影响钢材材质的主要化学成分

影响钢材材质的主要化学成分为碳C、锰Mn、硅Si、钒V、硫S及磷P等，故在材质标准中均予以限量。此外，钢熔融时从空气或水分子分解进入钢液中的氧、氮、氢等有害气体。Q235及Q345钢的化学成分限量分别见上述成分限量表。

影响钢材材质的主要化学成分

1、碳C

碳的含量影响钢材的强度、塑性、韧性及可焊性。随着含碳量的增加，钢材的屈服强度和抗拉强度可得到提高，但塑性、冷弯性能、冲击韧性、疲劳度、焊接性能及抗腐蚀性能等均将下降。因此，含碳量应予以适当限制。

2.锰Mn：

锰是一种弱脱氧剂，当锰含量小于0.8%时，可提高钢材的强度:锰也消除、氧对钢材的热脆影响，并能改善冷脆性能。但锰含量过高达1.0%~1.5%以上时，会使钢材变得脆又硬，降低可焊性及抗锈性能。

3.硅Si：

硅常作为脱氧剂加在低碳钢钢液中，制成质量较高的镇静钢。硅含量不超过0.2%时，可提高钢的强度，对塑性、冲击韧性、冷弯性能及可焊性均无显著的不良影响。过量的硅将降低钢材的塑性和冲击韧性。

4.硫S：

硫是钢材中的有害元素。硫与铁化合成硫化铁，散布在纯铁体的间层中，在800℃~1000℃高温焊、铆及热加工时，硫化铁使钢材变脆成热脆状态，可能产生热裂纹。此外，硫还会降低钢材的塑性、冲击韧性、疲劳强度和抗锈性能。因此，应严格限制含硫量。

5.磷P：

磷也是钢材中的有害元素。磷虽可提高钢材强度和抗锈性能，但严重地降低塑性冲击韧性、冷弯性能和可焊性、尤其是低温时使钢材变脆。因此，应严格限制含磷量

6.氧、氮、氢

氧和氮虽易于在钢液中溢出，含量极微，但它们对钢材有极为严重的危害性。氧的有害作用比硫更甚，使钢变脆。氮的作用类似磷，显著降低钢材的塑性、冲击韧性及增大冷脆性。氢在低温时易使钢材坐脆性破坏。因此，重要的钢结构，尤其是低温下承受动力荷载时，上述元素含量需加以限制。